Хранение зерна
Для хранения зерна на предприятии используются следующие типы зернохранилищ:
- Элеватор общей емкостью 48 тыс.тонн. Технологическая схема элеватора предусматривает выполнение следующих операций с зерном: разгрузка автомобилей и ж/д вагонов; очистка зерна; сушка зерна; охлаждение зерна с целью доведения до состояния стойкого при хранении; шелушение ячменя и овса взвешивание зерна и отходов в процессе обработки; размещение зерна в силоса на хранение; отпуск зерна мельницам, комбикормовому комплексу, на ж/д и автотранспорт. Управление всеми операциями производится с пульта дистанционного управления. Контроль температуры хранящегося зерна осуществляется при помощи многоканальной системы измерения температуры «Грейнбар».
- Механизированный зерносклад емкостью 15 тыс.тонн. Представляет собой комплекс сооружений, состоящий из: металлических силосов общей емкостью 15 тыс.тонн, подъемно-транспортных механизмов (нории, цепные транспортеры), транспортной эстакады. Технологический процесс предусматривает собой выполнение следующих операций: возможность приема зерна различных культур, возможность отгрузки на комбикормовый комплекс, загрузка и выгрузка зерна в силоса и из них, возможность перекачки зерна из силоса в силос для сохранения его качественных характеристик, возможность приема зерна с элеватора, возможность единой автоматизированной системы управления транспортирования. Вентиляции и контроля температуры в силосах с возможностью визуализации технологического процесса, оповещения персонала о любых внештатных ситуациях.
- Ивацевичский и Рейтановский производственные участки, предназначенные для хранения зерна, общей емкостью 30 тыс. тонн, имеется зерносушильный комплекс ЗСК-30, предназначенный для сушки всех видов зерновых культур в момент массовой уборки зерна.
